我們在使用鉚接機的時候,都會重視壓鉚工藝的質(zhì)量,畢竟鉚接的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的銷量。接下來我們來介紹一下如何控制壓鉚工藝的質(zhì)量:
1、壓鉚工序一定要正確,在進行操作的時候壓鉚工序不可以搞混,從壓鉚螺母、螺釘、螺柱到導(dǎo)向銷、定位支撐柱以及靜電手碗座等等工序流程。
2、在鉚接的時候讓鉚合件往產(chǎn)品的邊緣靠近,在清除掉產(chǎn)品邊緣或孔周圍變形,對于變形的情況可以采取磨削等方法來改善,從而讓產(chǎn)品和圖紙設(shè)計上的要求吻合。
3、避免在鉚接機壓鉚后有壓力偏差的情況,如果出現(xiàn)壓力偏差,那么容易導(dǎo)致螺紋和孔不在同心位置。
4、在使用鉚接機進行材料鉚接時,相應(yīng)的鉚接規(guī)格應(yīng)該要符合圖紙設(shè)計要求。
5、在進行鉚接之前,要確保材料本身沒有出現(xiàn)變形或者凹陷、凸出等問題。
6、在使用鉚接機壓鉚之后不要馬上松動脫落,應(yīng)該先進行檢測,確定合格后才可松動脫落。
7、鉚接機鉚接完成后,需要看一下壓鉚件的平坦度,如果平坦度不符合標準要求,那么需要移交給鉗工進行校形處理。
8、鉚接機壓鉚完成之后需要對產(chǎn)品的材料、規(guī)格、螺紋做隨機的抽檢,看看是否合設(shè)計圖紙所要求的一樣,有沒有出現(xiàn)壓力混合、位置誤差、不合格等情況出現(xiàn)。