最近一段時間,有很多用戶反映液壓鉚接機(jī)在鉚接時鉚頭發(fā)熱比較嚴(yán)重,有的甚至鉚頭出現(xiàn)“冒煙”現(xiàn)象,鉚接時鉚釘變紅。對于這種現(xiàn)象,用戶應(yīng)該要如何解決呢?想要找到解決的辦法,就需要先分析其中的原因。
一般出現(xiàn)液壓鉚接機(jī)鉚頭發(fā)熱的原因主要是以下幾點:
一、主軸自轉(zhuǎn)不好,尤其是在機(jī)鉚接時,鉚頭本身需要轉(zhuǎn)動的情況下,一旦鉚頭轉(zhuǎn)動的速度很快,就會導(dǎo)致鉚頭發(fā)熱。
正常情況下,在鉚接的時候,鉚頭轉(zhuǎn)動的速度并不快,但是如果采用的是高速轉(zhuǎn)動模式,鉚頭轉(zhuǎn)動速度過快,就會使得鉚頭與鉚釘產(chǎn)生巨大的摩擦力,這樣自然就容易產(chǎn)生較大熱量,熱量不僅僅會影響到鉚頭的使用壽命,而且鉚接后工件的表面也會比較的粗糙,光潔度比較差。
二、在鉚接時如果將壓力調(diào)整的太大,就會導(dǎo)致鉚頭端面和工零表面的摩擦系數(shù)增大,從而使得鉚頭的溫度升高。
三、所鉚接的工件本身材質(zhì)較硬,這樣在鉚接的時候,鉚頭需要處于大壓力狀態(tài),而且每次鉚接的時間也比一般材質(zhì)的工件長,自然就容易產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致鉚頭的溫度升高。
四、有些用戶沒有使用廠家配置的鉚頭,使用自己制作的鉚頭,而自制的鉚頭在長度方面做得不精確,要知道長期使用長度尺寸不符合要求的鉚頭不僅會導(dǎo)致鉚接的時候有大量的熱量產(chǎn)生,而且也會影響到鉚接設(shè)備。
針對以上介紹的四點鉚頭發(fā)熱的原因,小編給出以下的幾個解決方法:
1、針對主軸自轉(zhuǎn)不好的情況,一般在新機(jī)上很少發(fā)生,大多數(shù)發(fā)生在使用很多年后的老設(shè)備。通常新機(jī)在鉚接的時候,鉚頭與鉚釘之間摩擦力比較小,因此旋轉(zhuǎn)速度是比較慢的,但是設(shè)備使用的時間長了,必然有磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速加快,解決這個問題只需要更換磨損的主軸部件就行了。
2、在鉚接的時候,用戶需要根據(jù)鉚釘?shù)闹睆酱笮『筒馁|(zhì)來選擇規(guī)格合適的設(shè)備,鉚接時壓力調(diào)整不能過大,一般的工件鉚接,其壓力不超過2.5MPA。
3、如果鉚釘或者工件的材質(zhì)比較硬,應(yīng)該需要選擇比常規(guī)型號更大的機(jī)型,這樣在鉚接的時候不僅會輕松很多,而且也降低鉚頭發(fā)熱的情況。注意不能夠“小馬拉大車”,以免設(shè)備發(fā)生更為嚴(yán)重的故障。
4、用戶應(yīng)該要使用廠家生產(chǎn)制造的原裝鉚頭,如果原裝鉚頭損壞無法再使用,新鉚頭在制造的的時候需要嚴(yán)格按照廠家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如果無法把握自己制造的鉚頭的質(zhì)量,可以找廠家直接購買原裝鉚頭。要知道設(shè)備本身帶有一定的偏心角度,鉚頭尺寸直接影響到鉚接的質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。
以上就是液壓鉚接機(jī)鉚接時鉚頭發(fā)熱的四點原因及解決辦法,希望能夠讓用戶知道鉚頭發(fā)熱的具體原因,在遇到鉚頭發(fā)熱故障時可以科學(xué)的定制出一份解決方案。