液壓鉚接機出現(xiàn)鉚接不良時應該要找出原因,并想方設法排除,今天我們就來講講設備使用過程中出現(xiàn)鉚接不良的原因及排除方法,希望本文對你有幫助。
鉚接不良現(xiàn)象主要就是在鉚接后實際的效果不符合設計圖紙的要求,或者鉚接后的工件不能達到使用標準導致產(chǎn)品無法使用。
面對鉚接不良的顯現(xiàn),第一步需要做的就是檢查鉚接設備,尤其是檢查一下鉚頭長度是否達到鉚接的要求,一般來說鉚頭是有標準長度的,可以看看使用說明書,在使用的時候,可以根據(jù)實際的情況來調(diào)整鉚頭長度。
第二步就需要檢查鉚接的壓力,尤其是需要檢查鉚接壓力是不是過大。鉚接壓力過大或者過小都會導致鉚接之后,鉚釘?shù)母叨炔荒軌蜻_到標準要求。所以在鉚接之前調(diào)整好鉚接壓力是十分重要的。鉚接壓力在調(diào)整的時候,是需要講究方法的。
另外需要特別的說明鉚接壓力大小會直接的影響到鉚接的質(zhì)量和效率,在實際調(diào)整的時候,往往并不能一次就將壓力調(diào)整到位,通常需要經(jīng)過多次的反復調(diào)整和測試才能夠達到比較好的狀態(tài)。
第三步就?檢查鉚釘余量是不是過長或者過短。如果鉚釘?shù)挠嗔窟^長,那么在實際鉚接的時候,鉚接的高度會過高。如果鉚接的余量過短,則會導致的鉚接高度過低,這樣都會導致鉚接后出現(xiàn)鉚接不良的情況,因此適當?shù)目刂沏T釘余量很重要。
第四步就需要檢查鉚接工作臺是否處于鎖緊狀態(tài)。一般會有三顆螺釘來鎖緊工作臺。鉚接過程中工作臺的高度需要按照鉚接工件的情況進行調(diào)整,調(diào)整好高度后必須要把工作臺鎖緊,如果工作臺沒有鎖緊,在鉚接時,很容易出現(xiàn)晃動,導致鉚接不良的發(fā)生。
設備從零部件、到零部件組裝、再到整機發(fā)貨是需要一個過程的,其中任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生紕漏,都會導致使用過程中出現(xiàn)問題。
一般正規(guī)的廠家在設備出廠之前,都應該會按照常規(guī)標準調(diào)整好進行打包發(fā)貨。
當用戶收到液壓鉚接機之后,可根據(jù)實際需要鉚接工件的要求進行精細調(diào)整,知道可以鉚接出合格的工件位置。同時設備使用期間需要經(jīng)常保養(yǎng)清潔,以便有效延長使用壽命。