鉚接機(jī)鉚接的原理概括的講是通過(guò)鉚頭與工件的連續(xù)的小區(qū)域擠壓產(chǎn)生所需的變形。其擠壓過(guò)程與普通的沖壓、滾壓過(guò)程有較大區(qū)別。普通方法為強(qiáng)力瞬間變形,變形力作用在整個(gè)鉚件端面上,這就要求設(shè)備的噸位要大、鉚件結(jié)構(gòu)要進(jìn)行改進(jìn)來(lái)提高抗不良變形(墩粗,彎曲)的能力。而鉚接變形基本原理在于,鉚頭軸線與鉚釘軸線成3度夾角,鉚頭鉚接時(shí),鉚頭與鉚釘?shù)慕佑|是一個(gè)點(diǎn)區(qū)域,在壓力作用下接觸點(diǎn)開始變形,然后通過(guò)鉚頭的擺輾運(yùn)動(dòng)使運(yùn)動(dòng)軌跡上的每一點(diǎn)逐點(diǎn)變形,從而將變形擴(kuò)展到整個(gè)鉚釘端面。
鉚接工藝也叫旋壓工藝,因此很多人理解為上模是旋轉(zhuǎn)的,其實(shí)“旋”字并非指上模(鉚頭)加工時(shí)旋轉(zhuǎn),而是指被鉚接工件的材料在塑性變形過(guò)程中遵循在工件截面內(nèi)以圓周方式進(jìn)行的(即逐點(diǎn)變形的軌跡)。
由其原理看來(lái),鉚接機(jī)具有很明顯的優(yōu)點(diǎn)。
1、因是逐點(diǎn)變形,故對(duì)設(shè)備的噸位要求小。
2、變形范圍小,不會(huì)出現(xiàn)鉚接工件的墩粗,彎曲等現(xiàn)象。
由鉚接原理來(lái)講實(shí)際上鉚頭的運(yùn)動(dòng)過(guò)程就是純擺動(dòng),是沒(méi)有旋轉(zhuǎn)的。
在鉚接機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,鉚頭的轉(zhuǎn)動(dòng)是影響加工質(zhì)量的重要方面,如果加工過(guò)程中鉚頭轉(zhuǎn)動(dòng)將帶來(lái)嚴(yán)重的后果。首先,鉚頭轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)被鉚接工件一起旋轉(zhuǎn),不僅帶來(lái)了極大的安全隱患,同時(shí)工件底部定位面會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擦痕。其次,即使工件牢固固定并限制旋轉(zhuǎn)的情況下,鉚頭的旋轉(zhuǎn)會(huì)與工件之間產(chǎn)生相對(duì)摩擦,由此產(chǎn)生巨大的熱量,從而使工件表面產(chǎn)生燒傷甚至燒結(jié)的不良后果。最后,無(wú)論定位牢固與否,相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)對(duì)被加工件的表觀質(zhì)量起到副作用。
因此,從理論上講相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)在鉚接工藝中是嚴(yán)格禁止的,但由于鉚接機(jī)構(gòu)本身制造誤差、機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性及轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的影響,完全的杜絕鉚頭的轉(zhuǎn)動(dòng)是不現(xiàn)實(shí)的。在實(shí)際生產(chǎn)中,鉚頭的轉(zhuǎn)動(dòng)速率是非常規(guī)檢測(cè)的重要內(nèi)容。一般來(lái)講,負(fù)載情況下,
正因?yàn)殂T頭具有不旋轉(zhuǎn)的特性,很多其他工藝無(wú)法加工的零件,在鉚接機(jī)上卻游刃有余。從簡(jiǎn)單的壓字,壓標(biāo),到四方、六方孔狀型材翻邊,再到五面封閉殼體任意側(cè)面上鉚釘?shù)你T接,不旋轉(zhuǎn)的特性賦予鉚接機(jī)更廣的應(yīng)用空間。當(dāng)您再次看到鉚接機(jī)時(shí),千萬(wàn)不要被飛舞旋轉(zhuǎn)的假象所迷惑,記住一臺(tái)好鉚接機(jī)在加工時(shí)鉚頭是不應(yīng)旋轉(zhuǎn)的。