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鉚接缺陷分析及質(zhì)量檢查 (1)鉚接缺陷分析 鉚接時(shí)操作不當(dāng)或因其他原因，會(huì)造成鉚接缺陷，可能產(chǎn)生的缺陷種類、原因及預(yù)防方法。產(chǎn)生缺陷時(shí)，會(huì)削弱構(gòu)件的連接強(qiáng)度，因此必須將鉚釘拆掉重鉚。 (2)鉚接質(zhì)量檢查 檢查鉚接質(zhì)量可用重0．3kg的小錘，輕輕敲打鉚釘頭，以確定鉚釘緊密程度是否合格...

鉚接工藝-熱鉚 鉚釘加熱后的鉚接稱為熱鉚。當(dāng)鉚釘直徑較大時(shí)應(yīng)采用熱鉚，鉚釘加熱的溫度，取決于鉚釘?shù)牟牧虾褪┿T的方式。用鉚釘槍鉚接時(shí)，鉚釘需加熱到1000～1100℃；用鉚接機(jī)鉚接時(shí)，鉚釘需加熱到650～670℃。 當(dāng)熱鉚時(shí)，除形成封閉釘頭外，鉚釘桿還應(yīng)鐓粗而充滿釘孔。冷卻時(shí)，鉚釘長度收縮，...

鉚接工藝-拉鉚 拉鉚是冷鉚的另一種鉚接方法。它利用手工或壓縮空氣作為動(dòng)力，通過專用工具，使鉚釘與被鉚件鉚合。拉鉚的主要材料和工具是抽芯鉚釘和風(fēng)動(dòng)(或手動(dòng))拉鉚槍。拉鉚過程就是利用風(fēng)動(dòng)拉鉚槍將抽芯鉚釘?shù)男景魥A住，同時(shí)，槍端頂住鉚釘頭部，依靠壓縮空氣產(chǎn)生向后的拉力，芯棒的凸肩部分對(duì)鉚釘產(chǎn)生壓縮變...

鉚接工藝-冷鉚 鉚釘在常溫狀態(tài)下的鉚接稱為冷鉚。冷鉚前，為清除硬化，提高材料的塑性，鉚釘必須進(jìn)行退火處理。用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑不應(yīng)超過13ram。用鉚接機(jī)冷鉚時(shí)，鉚釘最大直徑不得超過25mm。鉚釘直徑小于8ram時(shí)常用手工冷鉚。 手工冷鉚時(shí)，先將鉚釘穿過釘孔，用頂模頂住，將板料壓緊后用...

鉚接機(jī) 鉚接機(jī)和鉚釘槍不同。鉚釘槍是利用錘擊力量使釘桿變形，而鉚接機(jī)是利用液壓或氣 壓產(chǎn)生壓力使釘桿變形并形成鉚釘頭，因此在工作時(shí)無噪聲。由于鉚接機(jī)產(chǎn)生的壓力 較大而且均勻，所以鉚接質(zhì)量和強(qiáng)度較高，同時(shí)釘頭表面也光潔。 鉚接機(jī)有固定式和移動(dòng)式兩種。固定式的鉚接機(jī)生產(chǎn)效率很高，但...

鉚接方法 鉚接分為手工鉚接和機(jī)械鉚接兩種。根據(jù)鉚釘是否加熱又分為熱鉚和冷鉚。一般直徑大于l0mm的鋼制鉚釘均采用熱鉚。鉗工一般只進(jìn)行手工鉚接。 ①半圓頭鉚釘?shù)你T接。鉚釘穿過工件上的鉚釘孔，將鉚釘?shù)陌雸A頭放置在頂模上定位；用壓緊沖頭套在鉚釘伸出部分上，用手錘敲打壓緊沖頭使工件緊密貼合；取下壓...

鉚接工具與鉚釘 (1)鉚接工具。 ①鉚釘槍與鉚接機(jī)。在大量生產(chǎn)中使用，勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高，有時(shí)鉚釘槍也用于單件鉚接。 ②手錘。一般為圓頭手錘，手錘規(guī)格根據(jù)鉚釘直徑選擇。 ③沖子、壓緊沖頭、頂模與罩模。用于壓緊工件、定位鉚釘和鉚釘成形的工具。 (2)鉚釘。根據(jù)鉚釘?shù)男螤羁煞譃榘雸A...

鉚接機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 1)鉚接機(jī)采用了液壓傳動(dòng)和電氣控制，鉚接力大、工效高、噪聲低、振動(dòng)小、作業(yè)安全、減輕了工人勞動(dòng)輕度。 2)鉚接機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了液壓增壓技術(shù)，用中壓液壓泵和增壓器即可獲得擠壓所需的較高工作壓力，避免了采用價(jià)格昂貴的高壓泵。 3)鉚接壓模裝在動(dòng)力液壓缸的活塞桿端部，缸筒設(shè)...

鉚接過程 鉚接螺母的鉚接 步驟1：鉚接螺母固定安放在工件的上部或下部。 步驟2：鉚接螺母的柄部裝入預(yù)選沖或鉆好的扣中。 步驟3：使用一個(gè)轉(zhuǎn)專用工具敲擊或壓向凸出的螺母柄部門使其在力的作用下按照工具 的形狀變形，形成力和形狀的封閉。 步驟4：已經(jīng)裝配好的連接件的螺紋通過另一...

鉚接螺母，鉚接螺栓的概念 鉚接螺母，鉚接螺栓:有預(yù)制孔，帶有功能元件（螺紋件），加工方位:從兩側(cè)加工連接。 鉚接螺母和鉚接螺栓的連接是一種帶有功能元件（螺紋）并需預(yù)先打孔，從兩側(cè)加工連接的連接方式。 加工時(shí)首先螺母安放在預(yù)制孔中，然后使用一個(gè)專用工具使孔的邊緣區(qū)域和鉚接螺母，鉚接螺栓產(chǎn)...