鉚接機(jī)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,機(jī)頭是其加工時非常重要的執(zhí)行元件,如果沒有機(jī)頭,鉚接無法完成,今天我們就來簡單的介紹一下機(jī)頭相關(guān)的知識。
不管鉚接設(shè)備采用的是哪一種控制系統(tǒng),哪一種移動方式,機(jī)頭的主要目的就是輔助最后一步的鉚接工序。鉚接的好壞是評估設(shè)備的主要因素,而一個好的機(jī)頭會在加工的時候產(chǎn)生高質(zhì)量、平穩(wěn)、美觀、高效的鉚接點(diǎn)。
機(jī)頭優(yōu)選液壓鉚接設(shè)備機(jī)頭,同時配合使用液壓驅(qū)動,相比于氣動鉚接設(shè)備機(jī)頭而言,液壓機(jī)頭在鉚接的過程中不存在沖擊,驅(qū)動液壓力比較平穩(wěn),沒有較大波動,不需要?dú)忪F潤滑,而且維護(hù)也簡單。
鉚接設(shè)備的結(jié)構(gòu)選擇也是很有講究的,鉚接設(shè)備的結(jié)構(gòu)有很多種,有的種類,其結(jié)構(gòu)剛性有較大限制,不能夠大距離移動以及大直徑鉚釘?shù)你T接,因此它只能用在小范圍、小直徑的鉚接件的加工。
有的種類,其沒有太大的結(jié)構(gòu)限制,不管是X軸還是Y軸都能夠形成很好的鉚接效果,而且所使用的鉚接長度可以超過12毫米。
有的種類,其比較像一條圓形的生產(chǎn)線,能夠在一個圓周上設(shè)置有很多個工位,可以自動的完成放料、裝配、鉚接、檢測以及下料等動作,優(yōu)點(diǎn)類似于一個數(shù)控鉚接系統(tǒng)。
雖然鉚接設(shè)備按照結(jié)構(gòu)可以分為很多種,不過其工作的原理基本上大同小異,通過設(shè)定,讓工件位移動到鉚接區(qū)域,而后由機(jī)頭完成鉚接工作。
可以把任何工件鉚接點(diǎn)的具體位置看作是三個方向移動的結(jié)果,其中X軸和Y軸主要控制左右和前后方向,而Z軸主要是控制上下高度,這樣就可以確定一個數(shù)控結(jié)構(gòu)。
鉚接設(shè)備一般會有個零點(diǎn),這個零點(diǎn)又可以稱之為基準(zhǔn)點(diǎn),以此點(diǎn)作為基準(zhǔn),將所有需要鉚接的點(diǎn)做一個編號,并且標(biāo)定好座標(biāo)位置,這個過程是不可缺少的,然后需要將座標(biāo)和高度需要輸入到數(shù)據(jù)錄入頁面,以形成一個固定的參數(shù),這樣設(shè)備就能夠知道鉚接點(diǎn)的位置和高度。
將這些點(diǎn)座標(biāo)輸入設(shè)備系統(tǒng)之后,程序就能夠運(yùn)作了,設(shè)備的伺服機(jī)構(gòu)會在這個程序的控制下,帶動工件運(yùn)動,首先達(dá)到的是輸入第一點(diǎn)的位置,鉚接工件應(yīng)該要正常的位于鉚頭的軸線下,同時,設(shè)備需要對該座標(biāo)的高度值(也就是Z值)進(jìn)行計算,確定鉚接的進(jìn)給量,當(dāng)全部的準(zhǔn)備都完成后,就可以正式鉚接。
機(jī)頭是鉚接機(jī)加工時的重要執(zhí)行元件。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,無鉚釘鉚接技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)落后鉚接工藝,成為一種新型的鉚接方法,這類鉚接工藝對板件表面沒有特殊要求,而且鉚接后不會對板件表面原本的鍍層、漆層進(jìn)行破壞,因此深受很多用戶的環(huán)節(jié),隨著智能化設(shè)備的深入人心,整個鉚接行業(yè)也在朝著智能方向發(fā)展,全自動的鉚接設(shè)備不斷推出,讓鉚接變得更輕松、更高效。