鉚接機(jī)在行業(yè)內(nèi)有很多不同的稱呼,比如鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)、鉚釘機(jī)以及旋鉚機(jī)等,該設(shè)備可以利用鉚釘把兩個(gè)工件連接起來,由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定,因此在很多工廠都能夠見到它。今天我們認(rèn)真學(xué)習(xí)一下它的特點(diǎn)、工作原理和使用方法。希望讓大家對(duì)它有更全面的了解。
鉚接機(jī)主要是依靠旋轉(zhuǎn)與壓力來完成裝配,它適合多種鉚釘?shù)你T合場合,比如中空鉚釘、臺(tái)階鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘。它的規(guī)格很多,比較常見的有單頭、雙頭等規(guī)格,它的類型也很多,比如氣動(dòng)、自動(dòng)和液壓等。
設(shè)備特點(diǎn)
1、可以實(shí)現(xiàn)高速插入速度
2、內(nèi)部設(shè)置有元件定位傳感器,確保定位準(zhǔn)確性
3、編程具備自動(dòng)恢復(fù)的性能
4、采用AC伺服馬達(dá)定位系統(tǒng)
5、內(nèi)置PC系統(tǒng),方便程序調(diào)用和檢查
工作原理
該設(shè)備的工作原理并不是統(tǒng)一的,不同類型的設(shè)備,其工作原理不同,下面就以徑向式和擺輾式作為例子來簡單介紹一下。
徑向式和擺輾式在結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動(dòng)軌跡上都有很大的不同。
徑向式鉚接設(shè)備(JM):
該設(shè)備的電機(jī)通過聯(lián)軸器能夠?qū)⑦\(yùn)動(dòng)傳遞給主軸,主軸又能夠通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副,與此同時(shí)液壓系統(tǒng)就會(huì)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下進(jìn)行施壓,一旦鉚頭接觸到鉚釘,鉚頭就能夠圍繞著鉚釘中心線按照事先設(shè)置的梅花形狀運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)行無滑動(dòng)輾壓,這樣就能夠完成一次鉚接任務(wù)。
擺輾鉚接設(shè)備(BM):
該設(shè)備電機(jī)會(huì)利用聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸,與此同時(shí)液壓系統(tǒng)能夠驅(qū)動(dòng)活塞和主軸向下進(jìn)行施壓,一旦鉚頭接觸到鉚釘,鉚頭就能夠圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn),鉚頭會(huì)因?yàn)槭艿角邢蛄?huì)進(jìn)行自轉(zhuǎn),從而完成無滑動(dòng)輾壓。
使用方法
在使用冷碾鉚接方法的時(shí)候,通過利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓,圍繞著中心位置連續(xù)進(jìn)行擺動(dòng)直到鉚釘成形。由于冷碾軌跡的不同,可以分為擺碾鉚接方法和徑向鉚接方法。
其中擺碾鉚接方法在使用的時(shí)候,其鉚頭對(duì)工件需要進(jìn)行點(diǎn)接觸邊,通過液壓缸或者液壓缸對(duì)工件表面進(jìn)行加壓,以便實(shí)現(xiàn)全方位輾壓,在進(jìn)行輾壓之后,就能夠使工件的表面瞬間的變形而產(chǎn)生鉚合效果。
至于徑向鉚接方法,則比較簡單,通過鉚頭對(duì)中心點(diǎn)加壓,然后就可以使金屬向四周發(fā)生變形而完成碾壓。
就以上介紹的兩種鉚接方法而言,徑向鉚接方法在對(duì)工件表面進(jìn)行變形輾壓的時(shí)候,其壓力要求往往會(huì)比擺輾式鉚接方法要大。
由于徑向鉚接的時(shí)候,它的正負(fù)球面會(huì)直接受壓,所以容易發(fā)生損壞現(xiàn)象,因此故障率會(huì)比較高。
經(jīng)過鉚接機(jī)廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和銷售經(jīng)驗(yàn),目前已經(jīng)很少會(huì)有用戶使用徑向鉚接的方法,而且因?yàn)橛眠@種方法所加工的工件質(zhì)量外觀不如擺輾鉚接方法鉚接出來的工件好看,因此越來越多的客戶都選擇擺輾鉚接方法。